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HG直线导轨滑块选型

  • HG导轨滑块HIWIN系列可分为整套一体和单出导轨或者滑块,两者规格尺寸相同,但单出的导轨或者滑块的精度无法达到一体整套的超高精度。不过由于HIWIN在制造上有良好的尺寸控制及严格的品质要求,单出导轨滑块精度目前也达到一定水准,对不需配对安装直线导轨滑块的客户,是一项很好的选择。HG直线导轨滑块的产品规格型号主要标明直线导轨尺寸、型式、精度等级、预压等规格要求,以利订货时双方对产品的确认。
  • 产品概述

基本信息

滚动循环系统:HIWIN滑块、上银直线导轨、端盖、钢珠、钢珠保持器
润滑系统:油嘴、油管接头
防尘系统:刮油片、底面尘封防尘片、导轨螺栓盖、金属刮片

基本概况

  • 自动调心能力
    来自圆弧沟槽的DF(45°-45°)组合,在安装时候,借由钢珠的弹性变形及接触点的转移,即使安装面多少有些偏差,也能被导轨HIWIN滑块内杯吸收,产生自动调心能力之效果而得到高精度稳定的平滑运动。
  • 具有互换型
    由于对产生制造精度严格管控,上银直线导轨尺寸能维持在一定的水准内,且HIWIN滑块有保持器的设计以防止钢珠脱落,因此部分系列精度具有可互换型,客户可依据需要订购导轨滑块,也可以分开购买导轨和滑块,以减少储存空间。
  • 所有方向皆具有高刚性
    运用四列式圆弧沟槽,配合四列钢珠等45°的接触角,让HIWIN滑块钢珠达到理想的两点接触构造,能承受来自上下左右方向的负荷,在必要时更可以施加预压来提高刚性。

HG直线导轨型号规格说明

HG导轨滑块HIWIN系列可分为整套一体和单出导轨或者滑块,两者规格尺寸相同,但单出的导轨或者滑块的精度无法达到一体整套的超高精度。不过由于HIWIN在制造上有良好的尺寸控制及严格的品质要求,单出导轨滑块精度目前也达到一定水准,对不需配对安装直线导轨滑块的客户,是一项很好的选择。HG直线导轨滑块的产品规格型号主要标明直线导轨尺寸、型式、精度等级、预压等规格要求,以利订货时双方对产品的确认。

一体化直线导轨滑块型号说明

  • HG

    HG系列:重负荷型滚珠直线导轨滑块
    适合机械加工、工具机、精密加工机、重型切削机床、大理石切割机、磨床、射出机、冲床、自动化装置、运输设备、量测仪器等

  • W
    • 滑块型式:四方型直线导轨分为H型和L型,L型为相对H型的低组装式直线导轨,其组合高度和法兰型直线导轨一致。
    • W:法兰型
    • H:四方型
    • L:四方型【低组】
  • 25
    • 公称型号:
    • 15,20,25,30,35,45,55,65
  • C
    • 负荷型式:
    • C:重负荷
    • H:超重负荷
  • A
    • 滑块固定方式:
    • A:上锁式:上锁式螺栓孔,螺丝从滑块正上方从上往下锁紧。
    • B:下锁式:下锁式螺丝孔,螺丝从滑块反面从下往上锁紧。
    • C:上锁式或者下锁式
  • E
    • E:滑块特殊加工
    • 无记号:滑块无特殊加工
  • 2
    • 单支上银直线导轨组装的滑块数
  • R
    • 导轨固定方式:
    • R:上锁式:上锁式螺栓孔,螺丝从导轨正上方从上往下锁紧。
    • T:下锁式:下锁式螺丝孔,螺丝从导轨反面从下往上锁紧。
  • 1600
    • 导轨长度(单位:mm)
  • E
    • E:导轨特殊加工
    • 无记号:导轨无特殊加工
  • ZA
    • 预压力:预压力是预先给与钢珠负荷力,亦即加大钢珠直径,利用钢珠与珠道之间负向间隙给与预压,此举能提高直线导轨的刚性及消除间隙;提高预压力可增加直线导轨刚性。但小规格建议选用轻预压以下预压,以避免因预压选用过重降低其使用寿命。
    • 预压等级 标记 预压力 使用条件 适用范围
      无预压 Z0 0~0.02C 负荷方向固定且冲击小,精度要求低 搬送装置、自动包装机、自动化产业机械、一般工业机械的XY轴、焊接机、熔断机、工具交换装置
      中预压 ZA 0.05~0.07C 轻负荷且要求高精度 一般工业机械的Z轴,放电加工机,NC车床、精密XY平台、测定器、机械加工中心、立式加工中心、工业机器人、自动涂装机、各种高速材料供给装置
      重预压 ZB 0.10C~0.12C 刚性要求,且有震动,冲击之的使用环境 机械加工中心、磨床、NC车床、立式或卧式铣床、机床的Z轴,重切削加工机
  • P
    • 精度:HG直线导轨的精度,分为普通(C),高(H),精密(P),超精密(SP),超高精密(UP)
    • 型号 HG-15,25单位(mm)
      精度等级 普通(C) 高级(H) 精密(P) 超精密(SP) 超高精密(UP)
      高度H的容许尺寸误差 ±0.1 ±0.03 0
      -0.03
      0
      -0.015
      0
      -0.008
      高度N的容许尺寸误差 ±0.1 ±0.03 0
      -0.03
      0
      -0.015
      0
      -0.008
      成对高度H的相互误差 0.02 0.01 0.006 0.004 0.003
      成对高度N的相互误差 0.02 0.01 0.006 0.004 0.003
      滑块C面对导轨A面的行走平行度
      滑块D面对导轨B面的行走平行度
    • 型号 HG-25,30,35(单位:mm)
      精度等级 普通(C) 高级(H) 精密(P) 超精密(SP) 超高精密(UP)
      高度H的容许尺寸误差 ±0.1 ±0.04 0
      -0.04
      0
      -0.02
      0
      -0.01
      高度N的容许尺寸误差 ±0.1 ±0.04 0
      -0.04
      0
      -0.02
      0
      -0.01
      成对高度H的相互误差 0.02 0.015 0.007 0.005 0.003
      成对高度N的相互误差 0.03 0.015 0.007 0.005 0.003
      滑块C面对导轨A面的行走平行度
      滑块D面对导轨B面的行走平行度
    • 型号 HG-45,55(单位:mm)
      精度等级 普通(C) 高级(H) 精密(P) 超精密(SP) 超高精密(UP)
      高度H的容许尺寸误差 ±0.1 ±0.05 0
      -0.05
      0
      -0.03
      0
      -0.02
      高度N的容许尺寸误差 ±0.1 ±0.05 0
      -0.05
      0
      -0.03
      0
      -0.02
      成对高度H的相互误差 0.03 0.015 0.007 0.005 0.003
      成对高度N的相互误差 0.03 0.02 0.01 0.007 0.005
      滑块C面对导轨A面的行走平行度
      滑块D面对导轨B面的行走平行度
    • 型号 HG-65(单位:mm)
      精度等级 普通(C) 高级(H) 精密(P) 超精密(SP) 超高精密(UP)
      高度H的容许尺寸误差 ±0.1 ±0.07 0
      -0.07
      0
      -0.05
      0
      -0.03
      高度N的容许尺寸误差 ±0.1 ±0.07 0
      -0.07
      0
      -0.05
      0
      -0.03
      成对高度H的相互误差 0.03 0.02 0.01 0.007 0.005
      成对高度N的相互误差 0.03 0.025 0.015 0.001 0.007
      滑块C面对导轨A面的行走平行度
      滑块D面对导轨B面的行走平行度
  • ||
    • 单轴导轨数目
    • 注:单轴导轨数目若使用一支直线导轨则不写,两支标记为||,三支标记为|||,以此类推。
  • DD
    • 标准防尘配备代码:一般无特别需求的作业环境下,若下列防尘配件需求时,请于产品型号后面加注代码。

      • hg导轨防尘配备 无记号:标准防尘配备(刮油片+防尘片)
      • hg导轨滑块防尘配备ZZ ZZ:刮油片+金属刮板+防尘片
      • hg导轨滑块防尘配备DD DD:双刮油片+防尘片
      • hg导轨滑块防尘配备KKKK:双刮油片+金属刮板+防尘片
      注:HG20、HG25、HG65无金属隔板构型
    • 高防尘配备代码:HIWIN针对较一般环境严苛的作业环境,并开发强化高防尘功能的防尘配件,若有下列高防尘配件需求时,请于产品型号后面加注代码。

      • hg导轨滑块防尘配备SHSH:刮油片(高防尘)+防尘片(高防尘)+上防尘片
      • hg导轨滑块防尘配备ZHZH:刮油片(高防尘)+防尘片(高防尘)+上防尘片+金属刮板
      • hg导轨滑块防尘配备KHKH:双刮油片(高防尘)+防尘片(高防尘)+上防尘片+金属刮板
      • hg导轨滑块防尘配备DHDH:双刮油片(高防尘)+防尘片(高防尘)+上防尘片
      注:1.目前高防尘配件可选用的规格有HG20(C/H)、HG25(C/H)、HG30(C/H)、HG35(C/H)及45C
      2.阻力值约比一般条件增加0.6~1.2kgf.
      3.若客户有高防尘功能需求时,请与我司区域负责人联络。
    • 超高防尘配备代码:HIWIN针对具有粉尘颗粒的严苛作业环境,如木工机械、玻璃、石墨加工等设备,开发具有超高防尘功能的特殊配件,实现超高防尘性能,若有下列超高防尘配件需要时,请于产品型号后面加注代码。

      • SW:刮油片(超高防尘)+防尘片(超高防尘)+上防尘片
      • ZW:刮油片(超高防尘)+防尘片(超高防尘)+上防尘片+金属刮板
      注:1.目前超高防尘配件可选用的规格有HG15C\HG20(C/H)、HG25(C/H)、HG30(C/H)、HG35(C/H)、HG45(C/H)
      2.阻力值约比一般条件增加1.5~4.0kgf.
      3.HG15仅有刮油片(超高防尘)。
    • E2:E2自润式直线导轨配件,在端盖与刮油片之间带有润滑机构,HIWIN滑块*外端备有可拆换式油箱,其构造如下图所示。借由可拆换油箱提供润滑油至润滑机构,由润滑机构润滑导轨珠槽。
      油箱内含有导油元件,其特定的立体状使HIWIN滑块在任意摆置或油量较少时均能接触到润滑油,而将油箱内的润滑油彻底吸出使用。

      自润式直线导轨滑块

      E2自润式特点

      1. 节省成本:无需润滑管路系统与设备及减少油品成本
      2. 使用温度:-10°C至50°C,超出此范围请我司区域负责人联系。
      3. 清洁环保:无油品外漏污染与强制润滑时油品外贱之滤,适合对清洁度要求较高的环境保护使用
      4. 维护容易且长期使用:对正常使用者而言,在一般寿命内几乎不需任何维护工作。
      5. 使用安装灵活:滑块任意摆向均能正常润滑,无需安装方向限制
      6. 拆卸方便:卡式油箱设计,可以在机台上轻易拆换,进一步延长寿命
      7. 可选用相应的润滑油:可拆换式油箱可依据上银直线导轨使用环境的不同装置适用的润滑油
      8. 特殊环境使用:如粉尘环境、暴露在恶劣天气环境和用水环境等,配合HIWIN滑块封入油脂使用可达到更佳的润滑效果。
      9. 选用标记:在选用型号规格后面加注/E2,例如:HGH25CC2R1600ZAP||+ZZ/E2.
      10. 备注:E2自润式配件在出厂时已经装入黏度等级为ISO VG680的润滑油,此润滑油是以合成碳氢(PAO)为基础油的全合成润滑油,此润滑油抗腐蚀防锈,高粘度指数,在极高或极低温度操作环境均有*的性能。
    • SE金属端盖配件:全部配件采用金属件。(若油需要刮油片亦可以选用耐高温橡胶材质),可耐高温,其耐热温度达到150°C。可用在扩散炉、焊接机等半导体设备,热处理设备、真空环境用途(无橡胶、橡胶制品的气体释出)。

      SE金属端盖配件

      SE型式金属端盖直线导轨选用时,在型号规格后面加注/SE,例如:HGH25CC2R1600ZAP|| + /SE

    • RC直线导轨强化型螺栓盖:是导轨配件,RC螺栓盖为两件式组合,结合一硬质塑胶主体和一软质O型环。硬质塑胶主体是使用具有出色的耐油性和耐磨耗性的特殊合成树脂制成,软质O型环具有出色的耐油性和具有极佳弹性的合成橡胶制成的,RC螺栓盖构造图如下所示:RC直线导轨强化型螺栓盖

      SE型式金属端盖直线导轨选用时,在型号规格后面加注/SE,例如:HGH25CC2R1600ZAP|| + /RC 单出导轨型号加注RC 例如:HGR25R16000P+RC

型号规格

上银导轨型号

型号 组合高度(H) 滑块宽度(W) 滑块锁宽(B) 滑块锁长(C) 滑块长度(L) 导轨宽度(WR) 导轨高度(HR) 滑块螺丝尺寸
HGH15CA 28.0 34.0 26 26 61.4 15.0 15.0 M4*5
HGH20CA 30.0 44.0 32 36 77.5 20.0 17.5 M5*6
HGH20HA 30.0 44.0 32 50 92.2 20.0 17.5 M5*6
HGH25CA 40.0 48.0 35 35 84.0 23.0 22.0 M6*8
HGH25HA 40.0 48.0 35 50 104.6 23.0 22.0 M6*8
HGH30CA 45.0 60.0 40 40 97.4 28.0 26.0 M8*10
HGH30HA 45.0 60.0 40 60 120.4 28.0 26.0 M8*10
HGH35CA 55.0 70.0 50 50 112.4 34.0 27.0 M8*12
HGH35HA 55.0 70.0 50 72 138.2 34.0 27.0 M8*12
HGH45CA 70.0 86.0 60 60 139.4 45.0 38.0 M10*17
HGH45HA 70.0 86.0 60 80 171.2 45.0 38.0 M10*17
HGH55CA 80.0 100.0 75 75 166.7 53.0 44.0 M12*18
HGH55HA 80.0 100.0 75 95 204.8 53.0 44.0 M12*18
HGH65CA 90.0 126.0 76 70 200.2 63.0 53.0 M16*20
HGH65HA 90.0 126.0 76 120 259.6 63.0 53.0 M16*20
HGL15CA 24.0 34.0 26 26 61.4 15.0 15.0 M4x4
HGL25CA 36.0 48.0 35 35 84.0 23.0 22.0 M6x6
HGL25HA 36.0 48.0 35 50 104.6 23.0 22.0 M6x6
HGL30CA 42.0 60.0 40 40 97.4 28.0 26.0 M8x10
HGL30HA 42.0 60.0 40 60 120.4 28.0 26.0 M8x10
HGL35CA 48.0 70.0 50 50 112.4 34.0 29.0 M8x12
HGL35HA 48.0 70.0 50 72 138.2 34.0 29.0 M8x12
HGL45CA 60.0 86.0 60 60 139.4 45.0 38.0 M10x17
HGL45HA 60.0 86.0 60 80 171.2 45.0 38.0 M10x17
HGL55CA 70.0 100.0 75 75 166.7 53.0 44.0 M12x18
HGL55HA 70.0 100.0 75 95 204.8 53.0 44.0 M12x18
HGW15CA 24.0 47.0 38 30 61.4 15.0 15.0 M5
HGW20CA 30.0 63.0 53 40 77.5 20.0 17.5 M6
HGW20HA 30.0 63.0 53 40 92.2 20.0 17.5 M6
HGW25CA 36.0 70.0 57 45 84.0 23.0 22.0 M8
HGW25HA 36.0 70.0 57 45 104.6 23.0 22.0 M8
HGW30CA 42.0 90.0 72 52 97.4 28.0 26.0 M10
HGW30HA 42.0 90.0 72 52 120.4 28.0 26.0 M10
HGW35CA 48.0 100.0 82 62 112.4 34.0 27.0 M10
HGW35HA 48.0 100.0 82 62 138.2 34.0 27.0 M10
HGW45CA 60.0 120.0 100 80 139.4 45.0 38.0 M12
HGW45HA 60.0 120.0 100 80 171.2 45.0 38.0 M12
HGW55CA 70.0 140.0 116 95 166.7 53.0 44.0 M14
HGW55HA 70.0 140.0 116 95 204.8 53.0 44.0 M14
HGW65CA 90.0 170.0 142 110 200.2 63.0 53.0 M16
HGW65HA 90.0 170.0 142 110 259.6 63.0 53.0 M16
HGW15CB 24.0 47.0 38 30 61.4 15.0 15.0 Φ4.5
HGW20CB 30.0 63.0 53 40 77.5 20.0 17.5 Φ6
HGW20HB 30.0 63.0 53 40 92.2 20.0 17.5 Φ6
HGW25CB 36.0 70.0 57 45 84.0 23.0 22.0 Φ7
HGW25HB 36.0 70.0 57 45 104.6 23.0 22.0 Φ7
HGW30CB 42.0 90.0 72 52 97.4 28.0 26.0 Φ9
HGW30HB 42.0 90.0 72 52 120.4 28.0 26.0 Φ9
HGW35CB 48.0 100.0 82 62 112.4 34.0 27.0 Φ9
HGW35HB 48.0 100.0 82 62 138.2 34.0 27.0 Φ9
HGW45CB 60.0 120.0 100 80 139.4 45.0 38.0 Φ11
HGW45HB 60.0 120.0 100 80 171.2 45.0 38.0 Φ11
HGW55CB 70.0 140.0 116 95 166.7 53.0 44.0 Φ14
HGW55HB 70.0 140.0 116 95 204.8 53.0 44.0 Φ14
HGW65CB 90.0 170.0 142 110 200.2 63.0 53.0 Φ16
HGW65HB 90.0 170.0 142 110 259.6 63.0 53.0 Φ16
HGW15CC 24.0 47.0 38 30 61.4 15.0 15.0 M5
HGW20CC 30.0 63.0 53 40 77.5 20.0 17.5 M6
HGW20HC 30.0 63.0 53 40 92.2 20.0 17.5 M6
HGW25CC 36.0 70.0 57 45 84.0 23.0 22.0 M8
HGW25HC 36.0 70.0 57 45 104.6 23.0 22.0 M8
HGW30CC 42.0 90.0 72 52 97.4 28.0 26.0 M10
HGW30HC 42.0 90.0 72 52 120.4 28.0 26.0 M10
HGW35CC 48.0 100.0 82 62 112.4 34.0 27.0 M10
HGW35HC 48.0 100.0 82 62 138.2 34.0 27.0 M10
HGW45CC 60.0 120.0 100 80 139.4 45.0 38.0 M12
HGW45HC 60.0 120.0 100 80 171.2 45.0 38.0 M12
HGW55CC 70.0 140.0 116 95 166.7 53.0 44.0 M14
HGW55HC 70.0 140.0 116 95 204.8 53.0 44.0 M14
HGW65CC 90.0 170.0 142 110 200.2 63.0 53.0 M16
HGW65HC 90.0 170.0 142 110 259.6 63.0 53.0 M16

样本

相关配件

润滑油脂

注油工具

上银注油工具
HIWIN黄油枪分别提供润滑油脂不同包装及容量之装填方式,供客户需求选择使用。黄油枪前端的弯管注油嘴适用于一般油嘴型式外,也可换装HIWIN注油工具不同注油嘴型式。

注油枪规格
型号 GN -80 GN -400C
尺寸 HIWIN注油工具 HIWIN注油工具
规格 1.出油压力:15MPa
2.出油量:0.5~0.6c.c./有效行程
3.本体重量:520g(不含油脂)
4.润滑油脂:适用70g小型伸缩软管包装或120ml散装充填。
1.出油压力:15MPa
2.出油量:0.8~0.9c.c./有效行程
3.本体重量:1150g(不含油脂)
4.润滑油脂:适用14盎司硬管包装或400ml散装充填。
注油嘴转接管:HIWIN注油工具的注油嘴转接管,搭配不同注油嘴型式,可分别适用于不同注油型式进行补充润滑油脂。
规格 尺寸
GT-PT/8-M5 HIWIN注油工具
注油嘴规格
规格 尺寸 油嘴型式
GNZ-L-M5 HIWIN注油工具 小型注油孔
GNZ-P-M5 HIWIN注油工具 小型注油孔
GNZ-R-M5 HIWIN注油工具 内凹油嘴{DIN3405}HIWIN注油工具
GNZ-C-M5 HIWIN注油工具 油嘴{M3、M4螺纹}HIWIN注油工具

润滑油脂

HIWIN润滑油脂分别提供适用于一般、重负荷、低发尘、高速等不同环境。并依据装填方式不同,提供不同包装及容量,供客户需求选择使用。

HIWIN GO1重负荷用油脂

使用条件与特性:

  1. 于重负荷条件下具有极佳的耐磨耗特性和耐压特性
  2. 低温下具有低摩擦特性
  3. 耐水性
  4. 可使用于集中润滑系统

基本性质:

颜色 淡颜色
基础油 矿物油
增调剂 聚脲素基
添加剂 固体润滑剂
适用温度(°C) -15~115
针入度(0.1mm) 310~340
粘度 40°C:500
100°C:30
滴点(°C) >170
HIWIN GO2低发尘润滑脂

使用条件与特性:

  1. 良好的低发尘特性,适用于无尘室的环境中
  2. 极佳的耐磨耗特性,对元件有良好的保护
  3. 长效型润滑脂,适用于大温度范围
  4. 有碳氢合成油和特殊的钙皂基所组成,具有极佳的抗氧化及耐腐蚀性。

基本性质:

颜色 米色
基础油 合成碳化氢油
增调剂 特殊钙皂基
适用温度(°C) -30~140
针入度(0.1mm) 310~340
粘度 40°C:100
100°C:15
滴点(°C) >180

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